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URI permanente para esta colecciónhttps://hdl.handle.net/20.500.14809/33
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Ítem Acceso Abierto Mejora de la logística en la bodega de una empresa comercializadora de productos de belleza(Quito: Universidad Tecnológica Indoamérica, 2025) Andrango Anrrango, Darwin Leonardo; Espejo Viñán, Hernán FabricioEl presente trabajo tiene como objetivo optimizar la planificación, control y flujo de inventarios en una la empresa del sector comercial mediante la aplicación de herramientas de ingeniería industrial, tales como la metodología ABC XYZ, el modelo EOQ (Cantidad Económica de Pedido) y el método ROP (Punto de Reorden). El estudio abarca el análisis de los años 2022, 2023 y 2024, periodo en el cual se identificaron 64 familias de productos de las cuales mediante el ABC se han clasificado en: categoría A representa el 77%, categoría B con el 18% y las de categoría C con el 5%, destacándose la familia “camilla” como la más representativa del grupo A, con un 35,1% del total de compras. Mediante la aplicación del modelo EOQ se establecieron los niveles óptimos de pedido y reposición, evidenciando diferencias con los niveles actuales e identificando oportunidades de mejora en la gestión del stock. En este contexto, la implementación del método ROP permitirá calcular de forma precisa el punto en el cual se debe emitir un nuevo pedido, considerando la demanda y el tiempo de reposición, para evitar los quiebres o excesos de inventario. Se identificó además un problema crítico en los productos de baja rotación, particularmente en el producto eq- UNIDAD marca GLOWS modelo CHAMPION, el cual representa el 70,8% del inventario inmovilizado, que equivale a 171.132,54 dólares el cual genera un costo por almacenamiento anual de 9.694,08 dólares. Para la implementación de las mejoras propuestas se requiere una inversión total de 1.127,50 dólares, destinada a fortalecer el control de los inventarios, capacitación al personal y ajustar las políticas de abastecimiento. En conclusión, la aplicación combinada de los métodos ABC XYZ, EOQ y ROP contribuirá a reducir los costos logísticos, optimizando la disponibilidad de productos, mejorando la liquidez financiera y rentabilidad de la empresa.Ítem Acceso Abierto Mejora de las condiciones ergonómicas en los puestos de trabajo en los docentes de la modalidad de educación virtual(Quito: Universidad Tecnológica Indoamérica, 2025) Quilumba Ibujes, Mateo Sebastián; Ron Valenzuela, Pablo ElicioEl centro educativo oferta una educación virtual como modalidad de estudio y se deben impartir sus clases desde su domicilio por lo que sus docentes improvisan sus puestos de trabajo lo que conlleva a la adopción de posturas inadecuadas y a la exposición a pantallas de visualización por tiempos prolongados, ante esta situación se ve la necesidad de realizar un rediseño de estos puestos de trabajo con el fin de reducir la probabilidad de un posible desarrollo de enfermedades profesionales; para ello se aplicó una metodología estructurada por un cuestionario ergonómico que consideró aspectos del puesto de trabajo y la exposición a riesgo psicosocial, de igual manera se aplicó un enfoque mixto en la aplicación de la matriz de riesgos NTP 330 la misma que permitió determinar niveles de riego crítico en posturas forzadas y trabajo bajo presión y niveles a considerar en la carga física y mental; ante esta situación se propuso una silla ergonómica, el uso de una mesa de trabajo en base a normas INEN para oficinas y la adquisición de soportes regulables para monitores o computadoras portátiles, teclados, porta documentos, entre otros. De igual manera se estructuró un programa de pausas activas y para riesgo psicosocial, de esta manera se gestionó técnicamente para la solución de la problemática evidenciada y se contribuyó a la reducción de posibles enfermedades profesionales en los docentes de educación virtual.Ítem Acceso Abierto Mejora de los procesos de manufactura aplicando Lean Manufacturing en una empresa metalmecánica de Quito(Quito: Universidad Tecnológica Indoamérica, 2025) Cevallos Conde, Alexis Javier; Álvarez Sánchez, AnaEl presente trabajo analiza la aplicación de herramientas Lean Manufacturing en una empresa del sector metalmecánico dedicada a la fabricación de estructuras metálicas, con el propósito de optimizar sus procesos productivos y reducir las ineficiencias operativas que afectan la competitividad. Durante el diagnóstico inicial se identificaron problemas críticos como cuellos de botella, desperdicio excesivo de materiales, tiempos muertos prolongados y retrasos frecuentes en la entrega de proyectos, los cuales se originan principalmente por una deficiente planificación, escasa comunicación entre departamentos y la ausencia de estandarización en los procesos productivos. La hipótesis plantea que la implementación de herramientas Lean, tales como el mapeo de flujo de valor (VSM), el diagrama de Pareto, el análisis causa-efecto y la metodología 5S, contribuirá de manera significativa a la mejora del desempeño productivo y organizacional. Para ello, se aplicó una metodología con enfoque cuantitativo y diseño no experimental basada en el levantamiento de información directa en planta, análisis de datos productivos y elaboración de indicadores clave de desempeño (KPI’s), que permitieron medir y evaluar los resultados de manera objetiva. Los hallazgos mostraron claramente los desperdicios existentes en las fases de corte, ensamblaje, soldadura y pintura, además de revelar tiempos improductivos que podían ser eliminados mediante intervenciones específicas. A partir de esta información se diseñó un mapa de flujo de valor futuro que evidenció una reducción estimada del 10% en los tiempos de ciclo, lo que implica una mejora significativa en la eficiencia. De igual forma, se propuso la adopción de la metodología 5S para fomentar el orden, la limpieza y la estandarización en las áreas de trabajo, facilitando así un ambiente laboral más productivo y seguro. En conclusión, el estudio demuestra que la incorporación progresiva y sistemática de herramientas Lean representa una solución viable y efectiva para mejorar la eficiencia, reducir costos operativos y aumentar la productividad en empresas metalmecánicas con procesos artesanales o poco optimizados.Ítem Acceso Abierto Automatización para la dosificación de productos químicos en lavadora de botellas de vidrio(Quito: Universidad Tenológica Indoamérica, 2025) Cedeño Machuca, Santiago Javier; Iza Llumigusin, Christian EduardoEn el desarrollo del presente proyecto de investigación tiene como objetivo diseñar un sistema de control eléctrico automatizado para la dosificación de productos químicos con la intencionalidad de fortalecer la eficiencia, seguridad y calidad del proceso de lavado de botellas de vidrio con pirograbado de plomo en una empresa de bebidas en Ecuador. Por lo cual, como metodología de estudio de estudio se ha establecido a la observación mediante la cual, se reconocen las etapas del proceso de lavado de botellas con pirograbada de plomo, para que, en base a ello, se ha elaborado un diagrama de Pareto con la intencionalidad de encontrar las fallas que debilitan el sistema de procesamiento. Los resultados obtenidos demuestran que para la limpieza de las botellas de vidrio es recomendable el uso de componentes químicos específicos que eviten la corrosión del plomo, estos elementos están dados por el Hidróxido de Sodio (NaHO), Ácida Peracético (CH3CO3H), Ácido Etilendiaminotetraacético (EDTA), los mismos que al mezclarse permiten la creación de una sustancia favorable para el lavado de botellas de vidrio, el uso de materiales como boquillas de aspersión, bandas transportadoras, filtros de carbón y tanques de acero inoxidable son necesarios durante el proceso de lavado que se inicia desde la aspersión inicial de la eliminación de residuos hasta la separación de botellas defectuosas, tomando en cuenta que las etapas del proceso están dadas por Prelavado, Enjuague inicial, Lavado, Desinfección y Enjuague final, considerando que se pretende lavar alrededor de 111 mil botellas anuales dentro de un escenario propuesto, cuya inversión será de $ 20.420,00 dólares para la implementación del nuevo sistema de lavado.Ítem Acceso Abierto Rediseño de los circuitos eléctricos de fuerza e iluminación para una empresa de refrigeración industrial en la ciudad de Quito(Quito: Universidad Tecnológica Indoamérica, 2024) Yanacallo Tipantiza, Franklin Rene; Segura D Rouville, Juan JoelLa presente investigación se realiza en una empresa industrial de Quito dedicada a la instalación y arrendamiento de cámaras de frío. En la misma se aprecia deficiencias en el sistema eléctrico actual, las cuales representan un riesgo operativo, ya que ante un corte de energía el producto almacenado podría sufrir estrés térmico, generando pérdidas económicas para los arrendatarios. Por lo cual, se propone el rediseño de los circuitos de fuerza e iluminación mediante la aplicación de normas técnicas, con el propósito de garantizar un funcionamiento adecuado y eficiente de la red. Inicialmente se realiza un levantamiento de la carga total instalada, tomando en consideración los futuros incrementos de la misma; conjuntamente se evalúa la capacidad necesaria del transformador para el servicio de la instalación. Se utiliza el software Dialux con la finalidad de realizar el diseño y ubicación de las luminarias correspondientes a la red de alumbrado interior. Posteriormente se propone una fuente de respaldo energético basada en paneles solares fotovoltaicos con la finalidad de ser utilizada el horario de pico nocturno y de esta forma reducir los costos por electricidad. Finalmente se aplica el sistema de monitoreo Sitrad en las cámaras frías, permitiendo un registro real de las variaciones de temperatura en su interior con la finalidad de identificar posibles anomalías en el sistema. Se obtiene como resultado que la capacidad requerida por el trasformador considerando los incrementos de carga y el reemplazo de equipos de enfriamiento por unos más eficiente coincide con la capacidad actual de 150kVA. De un total de 22 áreas solamente en 10 no se cumple el nivel de iluminación indicado en la norma europea 1246- 1:2021. Se concluye que la capacidad del transformador requerido es de 150kVA, 8 circuitos de alumbrado, 4 circuitos de tomacorriente y 16 circuitos especiales. La inversión estimada asciende a $306.933,69 para la opción con baterías y $247.989,93 sin baterías. Los indicadores financieros (VAN y TIR) demuestran que las 2 alternativas son rentables, quedando a decisión de la empresa la implementación del banco de baterías.Ítem Acceso Abierto Optimización del proceso logístico de una empresa de paquetería(Quito: Universidad Tecnológica Indoamérica, 2025) Vite López, Alex Jeison; Espejo Viñan, Hernán FabricioLa presente investigación busca mejorar la eficiencia operativa de una empresa de paquetería ubicada en Quito, Ecuador. Empleando el análisis de datos se identificó que los siniestros de mercadería representan el principal problema del proceso logístico, lo que se traduce en retrasos en las entregas de paquetes y la insatisfacción del cliente. Mediante el uso de la estadística descriptiva se encontró que la problemática presenta un 5.32% de promedio trimestral en casos de siniestros, que representan 124 de incidentes durante el último periodo del 2024. Por medio de la investigación se logró identificar las tipologías de siniestros que se presentan comúnmente en el proceso, las cuales son: la manipulación inapropiada con el 36% y el embalaje inadecuado con el 29%. En este trabajo, se aplicó el ciclo PHVA (Planificar, Hacer, Verificar, Actuar) con el uso de la metodología 5W, determinando las causas raíz de las problemáticas existentes, consiguiendo identificar que los siniestros más recurrentes se concentran en el área "In house" y en el centro logístico de Quito, los errores humanos, la falta de capacitación son factores de los siniestros para la manipulación inapropiada y la ausencia de controles efectivos son las principales causas del embalaje inadecuado. Se elaboró un plan de mejora para las áreas seleccionadas, lo que involucra producir instructivos operacionales de recepción y estibaje de mercadería dirigido hacia los colaboradores, conjuntamente se desarrolló procedimientos estandarizados (POE), hojas de control y registros de siniestros, con la finalidad de estandarizar el proceso y establecer controles.- En base a la realización de un plan piloto efectuado en el mes de Enero del 2025 se logró una reducción mensual en los siniestros del 27% para el caso de manipulación inapropiada y para el embalaje inadecuado el 33%, consiguiendo optimizar el tiempo de reposición de mercadería siniestrada, disminuyendo en un 57.3%,implicando en una mejora considerable en la eficiencia operativa del proceso logístico. La implantación de la propuesta será en un tiempo estimado de tres meses con un valor que asciende de $ 1.114,76 dólares.Ítem Acceso Abierto Optimización del proceso de producción de productos orgánicos en la empresa Pacha & Mama(Quito: Universidad Tecnológica Indoamérica, 2025) Villegas Morales, Lissette Estefanía; Segura D’Rouville, Juan JoelEl presente proyecto aborda la optimización del proceso de producción en PACHA & MAMA, un emprendimiento familiar en Ecuador dedicado a la producción artesanal de productos lácteos y adobos orgánicos, cuya falta de estandarización en los procesos y de una infraestructura adecuada limita su capacidad para crecer y satisfacer la demanda de productos orgánicos. El objetivo principal es optimizar el proceso de producción en la empresa, mediante el levantamiento de información, rediseño de planta y selección de maquinaria mínima necesaria, para mejorar la eficiencia operativa, la calidad del producto y la capacidad de crecimiento del emprendimiento. Para ello, se aplica una metodología basada en el análisis de flujos de trabajo y en la identificación de cuellos de botella utilizando el Diagrama de Pareto, complementada con un diseño de planta según el método de Guerchet. Los resultados mostraron que la implementación de procesos estandarizados y el uso de maquinaria básica en tareas críticas permiten una optimización en los tiempos de producción del 20,8% pasando de 3,75 horas a 2,97 horas. Asimismo, se logró una reducción del costo unitario de producción de 0,74 dólares a 0,66 dólares, representando una optimización del 10,4% del costo. En conclusión, la propuesta permite a PACHA & MAMA no solo mejorar la eficiencia del producto, sino también establecer una base sólida para su crecimiento sostenible, alineándose con las normativas locales y los principios de sostenibilidad que caracterizan a los productos orgánicos.Ítem Acceso Abierto Diseño de un sistema de respaldo alimentado por energía renovable para una empresa de servicios de transporte pesado(Quito: Universidad Tecnológica Indoamérica, 2025) Vargas Franco, Rene Andrés; Segura D’Rouville, Juan JoelLa presente investigación se realiza en la empresa Orientoil S.A, la cual se dedica a servicios de transporte pesado en la provincia de Orellana, cantón La Joya de los Sachas. En la misma se observa que carece de un sistema de respaldo energético cuando falla la red eléctrica nacional, ocasionando esta situación pérdidas económicas e insatisfacciones en el servicio a los clientes. Por lo antes expuesto es necesario diseñar un sistema de respaldo basado en energía renovable, mediante una selección adecuada de la fuente de energía, garantizando un suministro eléctrico continuo en las áreas críticas de la empresa. La metodología empleada en la investigación se basa primeramente en realizar un levantamiento de toda la carga eléctrica instalada en la misma, posteriormente se realiza la selección de la carga correspondiente a las áreas críticas dentro de la organización. A partir de estos datos aplicando la matriz de Holmes, en la cual se toma en consideración varias fuentes renovables de energía se selecciona como la fuente más adecuada la correspondiente a paneles solares fotovoltaico, con la finalidad de cubrir la demanda energética de las áreas críticas. Se obtuvo como resultado una fuente fotovoltaica capaz de alimentar una carga ascendente a 126,03 kW, con un arreglo de 5 paneles en paralelo, 14 en serie para un total de 140 paneles solares. Se concluye que, con el arreglo seleccionado, se puede lograr una autonomía de 9 horas, el costo total de implementación asciende al valor de $245.176,95. Con un tiempo de recuperación de la inversión ascendente 9,24 años. De esta forma la organización cuenta con un sistema de respaldo energético permitiéndole brindar un servicio sin afectaciones eléctrica a sus clientes, evitando insatisfacciones en los mismos.Ítem Acceso Abierto Actualización del sistema de gestión ambiental de la empresa Rs. Roth. a la norma ISO14001:2015(Quito: Universidad Tecnológica Indoamérica, 2025) Tobar Risueño, Bryan Stalin; Ron Valenzuel, Pablo ElicioLa presente investigación se realiza en la empresa RS ROTH, la misma ofrece servicios de generación eléctrica, a través de grupos electrógenos para el sector petrolero. En dicha organización existe un sistema de gestión ambiental que no está estructurado a la versión vigente, correspondiente al año 2015. Por lo cual se requiere actualizar el sistema de gestión ambiental de la organización, mediante la norma ISO 14001:2015, para cambiar la estructura a la última versión de la norma actual. La metodología empleada se basa en una auditoría interna, en donde se establecen los puntos a revisar con la finalidad de establecer los criterios de la misma. Permitiendo la verificación del cumplimiento de cada cláusula que tiene la norma. Los resultados obtenidos del diagnóstico reflejaron que, de los 97 hallazgos auditables identificados, el cumplimiento era del 64 %, con una brecha por gestionar de 36%, equivalente a 63 hallazgos conformes y 34 no conformes. Para el desarrollo documental se toma en cuenta lo que ya tiene la empresa y se añade lo que la última versión propone, como la planificación de los objetivos ambientales, el enfoque de la mejora continua con un seguimiento regular al desempeño ambiental, la inclusión del liderazgo y compromiso por la alta dirección, el contexto de la organización identificando riesgos y oportunidades. Por último, la gestión ambiental debe ser incluida como estrategia de la empresa en todas sus actividades. Adicionalmente, se desarrolla la información documentada de las clausulas, llegando a un estado de cumplimiento del 93% para el contexto de la organización, 94% liderazgo, 82% planificación, 85% operación, 85% evaluación de desempeño y 86% para mejora.Ítem Acceso Abierto Diseño del sistema LOTO y señalización de seguridad para la planta de rendering de una empresa del sector alimenticio avícola(Quito: Universidad Tecnológica Indoamérica, 2025) Tixicuro Campaña, Jorge Israel; Ron Valenzuela, Pablo ElicioLa presente investigación se realiza en una planta rendering perteneciente al sector alimenticio. En la misma existen problemas relacionados con la seguridad del personal debido a la no existencia de procedimientos de intervención de los equipos de manera segura. Por lo antes expuesto es necesario diseñar un sistema de bloqueo, etiquetado y señalización de seguridad mediante la aplicación del sistema Loto y la norma NTE INEN 3864 dentro de la organización. La metodología empleada se basa en la matriz IPER direccionada a determinar riesgos eléctricos, mecánicos y térmicos referente a energías peligrosas para el operario. Además, encaminado a la reducción de los niveles de riesgos se emplea la herramienta QFD, perteneciente a la Casa de la Calidad en todo el equipamiento ubicado en la organización. Se obtuvo como resultado al aplicar la matriz IPER en todos los equipos que en un 51.7 % no cumplimiento, siendo clasificado como importante; al aplicar la herramienta QFD se obtuvo un nivel similar al anterior de no cumplimiento en la ejecución de las tareas de mantenimiento, limpieza y actividades en el proceso El diseño propuesto contempla procedimientos LOTO específicos por equipo, instalación de estaciones y kits portátiles de bloqueo, y un sistema de señalización basado en la norma NTE INEN 3864. Se elabora un manual técnico con fichas codificadas que describen paso a paso los procedimientos de bloqueo y etiquetado, un plano de ubicación de señalética y puntos de bloqueo, y un inventario de dispositivos certificados. Además, se desarrolla un programa de capacitación teórico–práctico para el personal autorizado, asegurando la correcta aplicación del sistema. El análisis económico demuestra la viabilidad del proyecto, con un VAN de USD 1.635,88 y una TIR del 37%, evidenciando beneficios operativos, financieros y de seguridad. La propuesta constituye una inversión estratégica para mejorar la cultura preventiva, reducir accidentes laborales y garantizar la continuidad operativa de la planta.Ítem Acceso Abierto Diseño de estrategias de mantenimiento preventivo basadas en el análisis de los equipos del área de cárnicos procesados de la empresa Hanaska(Quito: Universidad Tecnológica Indoamérica, 2025) Tipantiza Anchapagsi, Alexander Xavier; Remache Vinueza, Byron PaúlLa empresa Cornucopia Foods, parte del Grupo Hanaska, especializada en la producción de alimentos cárnicos procesados, enfrenta problemas en su gestión de mantenimiento debido a la ausencia de una estrategia estructurada de mantenimiento preventivo, lo que ha generado fallas no programadas, afectando la eficiencia operativa. Para abordar esta situación, se diseñaron estrategias de Mantenimiento Centradas en la Confiabilidad de los equipos (RCM, por sus siglas en inglés), historial de fallas y parámetros críticos de desempeño, con el objetivo de reducir los tiempos de inactividad y mejorar la continuidad operativa. El estudio identificó 21 equipos, clasificados en tres críticos, cinco importantes y trece prescindibles, lo que permitió priorizar las actividades de mantenimiento y optimizar la asignación de recursos. Se determinó que el mayor costo se destina al reemplazo anual de rodamientos en los motores eléctricos, seguido por repuestos, mano de obra externa y análisis de motores. El análisis de registros evidenció que la disponibilidad de los equipos es del 76%, en el cual, el 21% se dedicó al mantenimiento preventivo y un 79% al mantenimiento correctivo, impactando la confiabilidad de los activos. A través de la metodología AMEF, se identificaron 135 fallas, de las cuales el 68% corresponden a fallas técnicas y el 32% a fallas funcionales, lo que permitió estructurar un Plan de Mantenimiento Preventivo basado en RCM (Mantenimiento Centrado en la Confiabilidad), estableciendo rutas mecánicas, eléctricas y de lubricación con frecuencias de intervención definidas. Se analizó la distribución de carga laboral que comprende un 90% de ocupación en el técnico mecánico y un 84% en el técnico eléctrico, evitando la necesidad de contratar personal adicional con la integración de la propuesta. Se proyecta que la implementación del plan incrementará la disponibilidad de los equipos al 95%, garantizando el objetivo ideal de la empresa del 85%, reduciendo costos operativos y fortaleciendo la confiabilidad del proceso productivo.Ítem Acceso Abierto Mejora de los puestos de trabajo en el área de envasado ante la exposición de factores de riesgo ergonómicos y de ruido en una empresa cervecera(Quito: Universidad Tecnológica Indoamérica, 2025) Sópalo Flores, Luis Marcelo; Ron Valenzuela, Pablo ElicioEl presente estudio se realiza en el área de envasado de una empresa cervecera en Quito, donde se identifican riesgos ergonómicos y de exposición a ruido que afectan la salud de los operarios. El objetivo fue diseñar una propuesta técnica preventiva que permita reducir dichos riesgos, mediante la aplicación de metodologías como REBA, MAC y NIOSH, además de mediciones de ruido ocupacional. Se utiliza un enfoque descriptivo con técnicas de observación directa, fichas de evaluación y equipos de medición sonora. Se obtuvo como resultado de las evaluaciones problemas en manipulación de cargas, riesgos ergonómicos y traslados extensos durante las tareas operativas. A partir de los mismos, se plantean mejoras como la incorporación de un puente transportador, un puente grúa móvil, reubicación de materiales, señalización, uso obligatorio de protectores auditivos y programas de capacitación. También se propuso un cronograma valorado con análisis de costo y tiempo (curva “S”), y planes complementarios como mantenimiento de maquinaria y vigilancia de salud auditiva. La propuesta permite mejorar las condiciones laborales, reducir lesiones musculoesqueléticas, prevenir daño auditivo y cumplir con normativas de seguridad. De acuerdo a las medidas consideradas los riesgos tienen una valoración de 70 dB en los puestos de trabajo con presencia de ruido y nivel de riesgo 3. Se concluye que la aplicación de esta propuesta técnica contribuirá al bienestar del personal y al desempeño eficiente de las operaciones.Ítem Acceso Abierto Propuesta de mejora de los procesos en el área de calidad de la empresa Segemant Cia Ltda(Quito: Universidad Tecnológica Indoamérica, 2025) Santillan Guncha, Anthony Daniel; Álvarez Sánchez, AnaPara resumir el diseño que propone varios procesos de mejora en el área de calidad de la entidad presentada, SEGEMANT, dedicada a brindar servicios de limpieza y mantenimiento en centros comerciales de la ciudad de Quito. La empresa ha enfrentado deficiencias relacionadas con la falta de estandarización, ausencia de manuales de procesos, y carencia de indicadores de desempeño, lo que ha generado inconsistencias operativas, retrabajos y disminución en del compromiso de los clientes y enfocado en la calidad partiendo de esta problemática, se plantea como hipótesis, basada en herramientas para la gestión de calidad, permitirá optimizar dichos procesos administrativos y operativos del área, con el desarrollo de la problemática de la situación actual, aplicación del ciclo PHVA, análisis estadístico de datos internos, entrevistas con el personal clave, y la construcción de manuales de procedimientos y diagramas de flujo orientados a la estandarización para el desarrollo, se consideraron los puntos críticos en la gestiona miento , como la planificación, orientación, dirección y control. A partir de estas bases, se generaron manuales de proceso que detallan cada actividad, responsables y criterios de cumplimiento. Como parte de la propuesta, se diseñaron los indicadores (KPIs) que permitirán monitorear de forma continua el rendimiento y cumplimiento de objetivos del área de calidad, facilitando, toma de decisiones además fomentando la mejora continua, se elaboró un modelo operativo enfocado en el fortalecimiento del talento humano y la sistematización de las actividades. La propuesta busca fomentar una cultura organizacional que este únicamente enfocada en la excelencia, mejorar la eficiencia interna, reducir los márgenes de error y asegurar un servicio confiable para los clientes. Con ello, SEGEMANT Cía. Ltda. podrá posicionarse como una organización bien estructurada y garantizar este cumplimiento de los estándares internacionales como es la norma ISO 9001:2015.Ítem Acceso Abierto Análisis de Kpis de mantenimiento y su incidencia en la productividad en una empresa láctea(Quito: Universidad Tecnológica Indoamérica, 2025) Sánchez Oñate, Jeferson Alejandro; Sarmiento Ortiz, Fabián AlbertoEl presente estudio, realizado entre abril de 2024 y abril de 2025, analizó la incidencia de los indicadores clave de rendimiento (KPIs) del área de mantenimiento en la productividad de una empresa del sector lácteo. Se aplicó un enfoque mixto, combinando análisis cuantitativo de métricas como MTBF, MTTR, disponibilidad operativa y tasa de fallas, con un análisis cualitativo mediante entrevistas al personal. Los resultados evidencian una correlación muy fuerte entre la disponibilidad operativa y la producción (r≈0.96), confirmando que la gestión efectiva de KPIs influye directamente en la productividad. Durante el periodo de estudio, la disponibilidad aumentó del 84.16% al 94.10%, lo que elevó la producción en un 28.38% (de 428.6 mil a 550 mil litros), con mejoras notables en el MTBF (+48.92%) y el MTTR (-36.61%). Sin embargo, se identificó que equipos críticos como las unidades TBA y Thimonnier presentan altas tasas de fallas (576 fallas totales) debido a problemas mecánicos, eléctricos e hidráulicos, lo que exige acciones correctivas y preventivas sostenibles. El estudio concluye que factores como la falta de planificación, escasez de repuestos y capacitación insuficiente son causas frecuentes que limitan la eficiencia, validando un modelo que puede ser replicado en otras empresas para optimizar la gestión de mantenimiento.Ítem Acceso Abierto Diseño de un sistema automático de riego inteligente para una florícola(Quito: Universidad Tecnológica Indoamérica, 2025) Salcedo Quishpe, Miryam Johana; Topón Visarrea, Blanca LilianaLa presente investigación se realiza en la florícola Anthemon S.A, ubicada en la parroquia de Tababela. La misma posee un alto nivel de desperdicio de tallos ascendente a 136.035 tallos de mini rosas. Por lo cual se hace necesario diseñar un sistema de riego automático inteligente utilizando tecnología IOT para optimizar el uso de agua y mejorar la productividad en la organización. Se realiza un diagnóstico técnico-operativo de la situación actual donde se identifica un nivel de productividad de 4,33 tallos por dólar. Posteriormente, se lleva a cabo la selección del elemento adecuado para el sistema de riego automático considerando las características técnicas de los elementos que lo conforman. Finalmente, se propone el diseño del sistema de riego automático considerando los elementos seleccionados anteriormente. Los resultados obtenidos mediante una simulación con el uso de la plataforma Tia portal y ThingSpeak reflejaron una reducción del 51,43% en el consumo de agua y un incremento del 14% en la productividad, alcanzando un rendimiento de 4,92 tallos por dólar. Concluyendo la validez, viabilidad técnica, operativa y económica del sistema propuesto, al indicar una solución eficiente, escalable y sostenible para mejorar la competitividad y el desempeño agroindustrial de la florícola con un costo total estimado de $6.624,33, con un periodo de recuperación inferior a un año, sustentado en la disminución del gasto operativo asociado a la mano de obra. Esta reducción se debe a la eliminación de la necesidad de cuatro operarios encargados del monitoreo y control manual del sistema de riego, optimizando así los recursos humanos mediante la automatización del proceso.Ítem Acceso Abierto Propuesta de mejora del proceso de recepción de pedidos en una distribuidora ferretera(Quito: Universidad Tecnológica Indoamérica, 2025) Reinozo Arcos, Joseth Natalia; Villacís Guerrero, Jacqueline del PilarLa presente tesis aborda la problemática de la alta cantidad de devoluciones en una distribuidora ferretera, originadas principalmente por errores en el proceso de recepción de pedidos. Estas devoluciones representan el 79% del total y ocasionan una facturación perdida de $173.091,10, afectando directamente la calidad del servicio, la imagen de la empresa y su rentabilidad. El objetivo general fue proponer una mejora en el proceso de recepción de pedidos, mediante herramientas factibles. El propósito del estudio es optimizar las operaciones, estandarizar procedimientos y minimizar las pérdidas económicas derivadas de fallas humanas y falta de controles. Para el diagnóstico, se aplicaron herramientas como el diagrama de Pareto e Ishikawa para identificar y jerarquizar las causas principales, la clasificación ABC para priorizar productos estratégicos y la observación directa para detallar las actividades críticas del proceso actual. Se evidenció la falta de controles internos, uso de cotizaciones informales, ausencia de formatos estandarizados y deficiente validación de pedidos por parte de los clientes. Como solución, se diseñó un manual de procedimiento complementado con la implementación de un sistema CRM, que permitió estandarizar tareas, automatizar actividades clave, generar trazabilidad y reducir la dependencia de registros manuales. Esta propuesta tiene el potencial de disminuir hasta en un 79% las devoluciones y reducir los costos de logística inversa, estimados en $26.835,30, mejorando de manera integral la eficiencia operativa y el servicio al cliente.Ítem Acceso Abierto Estandarización del proceso de faenamiento de pollos en la empresa AVIGROUP ubicada en el cantón Quito, provincia de Pichincha(Quito: Universidad Tecnológica Indoamérica, 2025) Quinchiguango Galarza, Denis Omar; Suárez Del Villar Labastida, AlexisLa presente investigación se realiza en la empresa AVIGROUP ubicada en la ciudad de Quito. Específicamente, dentro del área de despiece, en la cual existen deficiencias en la organización y ejecución del trabajo que afectan la eficiencia del proceso generando pérdidas de materia prima. Por lo antes expuesto, se hace necesario estandarizar el proceso de despiece en el faenamiento de pollo procesado en la empresa, mediante técnicas de ingeniería de métodos para reducción de desperdicios dentro del proceso. La metodología empleada se basa en la realización del diagnóstico de la situación actual dentro de la organización, evaluando tiempos de flujo de material, maquinaria y uso de hora hombre. Además, el modelo operativo propuesto permite identificar los desperdicios, detallar a los mismos, aplicar la metodología de las 7 MUDA, plantear una estrategia operativa, control de desperdicios y detallar la propuesta operativa. Se obtuvo como resultado la presencia de un porcentaje de actividades no productivas (operador) correspondiente a 46.15% dado el transporte, inspección y espera, lo cual indica una baja eficiencia operativa, el porcentaje de horas no efectivas de Trabajo del Operador corresponde 17.1% debido a las pérdidas ocasionadas por interrupciones, tales como: descansos, fallas de herramientas, esperas por descarga de producto y preparación del área. Con la finalidad de estandarizar el proceso de despiece en el faenamiento de pollo se establece un diagrama de proceso, el cual permite declarar roles dentro del mismo, desarrollarlo bajo el criterio de la cantidad de kilogramos de entrada al proceso, el control documental de cumplimiento con cartelera de producción propuesta, como consecuencia del enfoque de Visual Thinking, dentro de planta de alimentos a partir de método Delphi. Los entregables de investigación fueron Detalle de Producción y Procedimiento de registro de nivel de cumplimiento de producción por kilos de producto procesado.Ítem Acceso Abierto Gestión técnica de los riesgos laborales en el área de mecanizado de una institución educativa(Quito: Universidad Tecnológica Indoamérica, 2025) Quijia Almachi, Edwin David; Ron Valenzuela, Pablo ElicioLa presente investigación aborda la gestión técnica de los riesgos laborales en el taller de mecanizado de una institución educativa en Quito. Se identifican peligros asociados al uso de maquinaria especializada, tales como tornos, fresadoras, rectificadoras, CNC, entre otros, que exponen a estudiantes y docentes a riesgos mecánicos, físicos, químicos, ergonómicos, psicosociales y mayores. A través de la metodología IPER y la matriz NTP 330 se evaluaron los niveles de riesgo, encontrando categorías críticas (I y II) que exigen medidas correctivas inmediatas y planificación urgente. Como respuesta, se plantea una propuesta integral basada en controles técnicos, organizativos y pedagógicos que actúan sobre la fuente, el medio y el trabajador. Las medidas incluyen señalización, dotación de EPP, capacitación continua y rediseño de puestos. La aplicación del modelo operativo propuesto permite reducir los riesgos a un nivel tolerable (III), fortaleciendo la cultura preventiva y asegurando el cumplimiento normativo nacional e internacional.Ítem Acceso Abierto Mejora del proceso de aprobación del material de empaque en una empresa farmacéutica de la ciudad de Quito(Quito: Universidad Tecnológica Indoamérica, 2025) Paillacho Llamatumb,i Mónica Silvana; Villacís Guerrero, Jacqueline del PilarEste estudio metodológico aborda la problemática identificada en el proceso de aprobación de materiales de empaque en el Departamento de Control de Calidad de una empresa farmacéutica, donde la falta de estandarización ha generado inconsistencias operativas, no conformidades durante el uso y una reducción en la eficiencia del proceso. El análisis de datos reveló que, de 8.746.303 unidades procesadas, el 85,08% (388.700 unidades) fueron rechazadas por el proveedor IM, lo que evidenció un alto índice de no conformidades. Los problemas más destacados incluyeron dificultad para desprender etiquetas, falta de numeración (92,45% de rechazos) y trizado y rotura de cajas (59,09%). Para abordar estas fallas, se propuso la implementación de Procedimientos Operativos Estándar (POE) optimizados, con objetivos específicos como reducir los lotes defectuosos de etiquetas adhesivas del 92,45% al 47,17% y de cajas de cartulina del 59,09% al 27,28%. A través de un enfoque cuantitativo-descriptivo, se desarrolló una propuesta de procedimientos que incluye las etapas de inspección, muestreo, análisis y aprobación del material, integrando herramientas de ingeniería de calidad para asegurar una mejora continua. En la fase diagnóstica, se detectaron falta de una metodología estadística para definir tamaños de muestra por lote. Para resolver estas deficiencias, se aplicó la Norma ANSI/ASQ (muestreo por atributos), estableciendo límites críticos de aceptación (LCA) basados en niveles de calidad aceptable (NCA). La adopción de estos POE no solo busca disminuir los rechazos, sino también capacitar al personal, promover la mejora continua y garantizar la trazabilidad del proceso. En conclusión, este estudio justifica la optimización de los procesos de control de calidad como una estrategia clave para aumentar la eficiencia operativa, reducir los rechazos y fortalecer la competitividad de la empresa en el sector farmacéutico ecuatoriano.Ítem Acceso Abierto Diseño de una planta operativa en un taller automotriz multimarca en la ciudad de Quito(Quito: Universidad Tecnológica Indoamérica, 2025) Ortiz Ramos, Paúl Xavier; Topón Visarrea, Blanca LilianaEl presente proyecto plantea el diseño de una planta operativa para un taller automotriz multimarca en el sector de La Planada, norte de Quito, como respuesta a la creciente demanda de servicios técnicos especializados, estimada en más de 1.180 servicios anuales, con una proyección de crecimiento del 3% anual. El problema detectado radica en la deficiente infraestructura de los talleres actuales, que carecen de organización, tecnología adecuada y cumplimiento normativo. El objetivo general fue diseñar una distribución de planta funcional, eficiente y legalmente operativa. Para ello, se aplicaron metodologías de ingeniería industrial como SLP (Systematic Layout Planning) y Guerchet, junto con herramientas como CORELAP y Block Plan, que permitieron establecer un layout óptimo para una edificación de 405 m² en planta baja y 75 m² en planta alta. El diseño considera estaciones como mantenimiento, lavado, alineación, balanceo y oficinas, asegurando flujos eficientes y cumplimiento de normas como LUAE, RUC, permisos de Bomberos y ambientales (SUIA/MAATE). Entre los resultados, se validó la capacidad de atención de hasta 114 servicios mensuales en el corto plazo, mejorando la atención al cliente, los tiempos de entrega (≤48 horas) y la eficiencia operativa (≥80%). Las conclusiones ratifican la viabilidad técnica y operativa del proyecto, siendo una solución funcional y escalable frente a la oferta deficiente actual. Se recomienda implementar el diseño propuesto en etapas, priorizando las áreas de mayor rotación de servicio y asegurar una actualización tecnológica continua para atender el parque vehicular moderno en evolución.