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URI permanente para esta colecciónhttps://hdl.handle.net/20.500.14809/33
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Ítem Acceso Abierto Optimización del proceso de fabricación de moldes de inyección en una empresa de plásticos(Quito: Universidad Tecnológica Indoamérica, 2026) Villegas Silva, Christian Sebastian; Guevara Arteaga, Adriana DanielaEn el contexto de una empresa industrial del sector plástico, la eficiencia del área de matricería resulta determinante para la competitividad. En este marco, la presente investigación tiene como objetivo optimizar el proceso de fabricación de moldes de inyección, abordando brechas operativas que afectan los tiempos del proceso productivo. Para el diagnóstico se empleó el modelado del proceso AS-IS, el Value Stream Mapping, el análisis de tiempos basado en horas trabajadas y cuestionarios aplicados al personal, además de herramientas de análisis causal como el diagrama causa-efecto y la técnica de los cinco porqués. A partir de los resultados, se evidenció la presencia de ineficiencias en la operación, un sobredimensionamiento del uso de horas extras y una alta dependencia del criterio del personal para la ejecución de actividades, lo cual contribuía al aumento del lead time operativo del proceso. El análisis del “molde A” determinó que el 29.21 % del total de horas de fabricación correspondía a trabajo en horario extendido, reflejando una carga operativa elevada. Como respuesta, se diseñó un modelo operativo fundamentado en el ciclo PHVA que integra principios de Lean Manufacturing y gestión por procesos; además, se propuso un nuevo mapa y catálogo de procesos, la aplicación de Kanban para la planificación visual, el despliegue estratégico mediante Hoshin Kanri y el rediseño del proceso a través de diagramas TO-BE y un VSM futuro. La proyección de la propuesta evidencia una redistribución más eficiente de las actividades, mayor control del proceso y una reducción del porcentaje de horas extras del 29.21 % al 12.58 %. Asimismo, se propusieron indicadores clave de desempeño, como el porcentaje de horas extras por molde y el lead time real, con el fin de fortalecer el seguimiento y control operativo.Ítem Acceso Abierto Mejora del proceso de montaje de grúas hidráulicas en la empresa Autoelevación(Quito: Universidad Tecnológica Indoamérica, 2026) Toapanta Benavides, Carlos Gustavo; Villacís Guerrero, Jacqueline del PilarLa presente investigación se desarrolla en la empresa Autoelevación, empresa ecuatoriana dedicada a la importación, distribución, comercialización, montaje y reparación de equipos hidráulicos para la elevación y manipulación de carga pesada y ligera. El estudio se enmarca en la necesidad de fortalecer la gestión de sus procesos operativos y documentales, debido a la falta de estandarización existente, la cual genera tiempos de ejecución prolongados y la presencia de reprocesos que afectan la eficiencia organizacional. En el desarrollo de la investigación se realiza un análisis exhaustivo de la situación actual de la empresa, permitiendo identificar áreas de mejora y oportunidades de optimización en la gestión de procesos. A partir del diagnóstico, se evidencian áreas críticas relacionadas tanto con la organización de las actividades como con la gestión de la información que las respalda, lo cual incide directamente en la generación de reprocesos y pérdidas económicas. Para el levantamiento y análisis de la información, se aplicó una metodología basada en el uso de cursogramas analíticos y diagramas de flujo, complementados con información proporcionada directamente por la empresa. Estas herramientas permitieron representar de manera estructurada la secuencia de las actividades, identificar cuellos de botella, redundancias y fallas en la ejecución de los procesos. Como resultado del análisis, se determinó que la empresa presenta pérdidas económicas asociadas a reprocesos que ascienden a $1294,16 dólares por servicio, considerando tanto costos de materiales como de mano de obra, lo cual impacta negativamente en la rentabilidad del negocio. En función de los resultados obtenidos, se proponen acciones de mejora enfocadas en la optimización y estandarización de las actividades operativas, así como en la definición clara de responsabilidades, secuencias de trabajo y mecanismos de control. Estas acciones permiten ordenar y sistematizar la ejecución de los procesos, reducir errores, minimizar reprocesos y mejorar la coordinación entre las áreas involucradas, contribuyendo así a una gestión más eficiente y sostenible dentro de la organización.Ítem Acceso Abierto Optimización del proceso productivo en el área de corte y empaque en una empresa productora de sacos de polipropileno(Quito: Universidad Tecnológica Indoamérica, 2026) Tierra Zapata, Elvis Josué; Espejo Viñan, Hernán FabricioEl presente Trabajo de Integración Curricular tuvo como propósito optimizar el proceso productivo en el área de corte y empaque de sacos de polipropileno en la empresa Plasticsacks, debido al incremento sostenido de productos fuera de especificación que generaban reprocesos, pérdidas económicas y disminución de la calidad final. Frente a esta problemática, se planteó como objetivo principal la implementación de un plan de acción basado en el modelo operativo del ciclo PHVA integrando ADKAR, el cual permitió gestionar el cambio de manera estructurada y humana a través de cinco fases: concientización, deseo, conocimiento, habilidad y refuerzo. La metodología utilizada fue de tipo cuantitativo con diseño no experimental y enfoque propositivo. Se aplicaron herramientas de análisis como el diagrama de Pareto, Ishikawa y matrices de causalidad para identificar que la mayoría de los defectos se originaban en la tejeduría, debido principalmente a la falta de mantenimiento preventivo y a la limitada capacitación técnica del personal. El plan de acción incluyó capacitaciones prácticas, ajustes en los planes de mantenimiento (Plan 52) y reforzamiento de buenas prácticas, se lograron resultados significativos la tasa de defectos disminuyó del 7.15% al 6.00 % y se logró una reducción de desperdicios valorada en de $40,934.31 en tan solo tres meses. La propuesta demostró ser efectiva y económicamente viable, confirmando que el cambio estratégico, cuando se gestiona con enfoque humano y técnico, puede generar mejoras sostenibles en la productividad, calidad y eficiencia operativa, mayor compromiso del personal operativo y una mejora en los indicadores de calidad del área. Se recomienda continuar con la ejecución del modelo ADKAR en otras áreas de la planta y fortalecer el enfoque de mejora continua para mantener los logros alcanzados.Ítem Acceso Abierto Diseño del manejo de escorrentía pluvial en un proyecto inmobiliario(Quito: Universidad Tecnológica Indoamérica, 2026) García Guamán, Edwin Rosendo; Ron Valenzuela, Pablo ElicioEl presente estudio de titulación aborda la problemática crítica generada por la escorrentía pluvial en el sector de Lumbisí, ubicado en la ciudad de Quito, donde el crecimiento urbano acelerado ha incrementado significativamente las superficies impermeables, alterando el ciclo hidrológico natural y generando impactos ambientales, sanitarios e infraestructurales adversos. Ante este escenario, se desarrolló un modelo operativo integral de Sistemas Urbanos de Drenaje Sostenible (SUDS) para un proyecto inmobiliario, basado en cuatro componentes interdependientes: caracterización hidro territorial a través de datos pluviométricos de la estación INAMHI "La Tola", diseño de infraestructura verde, cuantificación del riesgo biológico existentes en sólidos suspendidos totales, y un sistema de reutilización de aguas lluvia con un tanque de retención de 89.31m³, para riego de 3566m² de áreas verdes, que permitirá reducir el caudal pico de 202 a 161 L/s disminuyendo el volumen de descarga a quebrada receptora en un 34.2%, remover el 78% de sólidos suspendidos y reducir la carga patógena en un 99%, logrando un índice de auto eficiencia del 137% anual mediante la reutilización de agua pluvial para riego. Este modelo establece un estándar replicable para proyectos futuros, demostrando que la sostenibilidad técnica y la rentabilidad estratégica.Ítem Acceso Abierto Mejora del riesgo físico por iluminación y ruido, en los puestos de trabajo en un camal de faenamiento de bovinos(Quito: Universidad Tecnológica Indoamérica, 2025) Rosero Arevalo, Pablo Omar; Ron Valenzuela, Pablo ElicioEste proyecto analiza las carencias lumínicas y la exposición a ruidos críticos dentro de la planta de faenamiento bovino en Calacalí. La problemática central surge de la falta de adherencia a los estándares de seguridad laboral, situación que eleva la probabilidad de accidentes y patologías profesionales. Con el fin de revertir este escenario, el trabajo propone una reestructuración técnica integral del entorno. Se parte de la premisa de que modernizar el sistema lumínico y establecer controles acústicos disminuirá drásticamente la vulnerabilidad del personal operativo. Para ello, se aplicó un enfoque descriptivo y propositivo, fundamentado en mediciones directas con equipos de precisión (luxómetro y sonómetro) y en el análisis de la percepción de los trabajadores. Los resultados, validados mediante el software DIALux, confirman que al integrar 26 luminarias LED se logra superar el umbral de los 500 lux exigidos. Paralelamente, se definieron estrategias administrativas y de protección personal para gestionar el impacto sonoro en las áreas más sensibles. Finalmente, el proyecto entrega una solución técnica que no solo cumpla con normativas internacionales, sino que transforme la planta en un espacio seguro, cuidando la salud sensorial de los operarios y potenciando la productividad. Se sugiere iniciar de inmediato el programa de mantenimiento y realizar auditorías semestrales para asegurar que estos beneficios perduren.Ítem Acceso Abierto Medidas ergonómicas en los puestos de trabajo del proceso de faenamiento de bovinos(Quito: Universidad Tecnológica Indoamérica, 2026) Nuñez Zumba, Patricia Nicole; Ron Valenzuela, Pablo ElicioEl estudio se lleva a cabo en la planta de faenamiento de Calacalí, ubicado en Quito, lugar donde se logró detectar que el procesamiento de bovinos depende de una ejecución manual y del uso de herramientas tecnológicas limitadas. Esta situación somete a los operarios a peligros ergonómicos de carácter crítico, se alcanzó a determinar el mantenimiento de posturas ergonómicas desfavorables, la repetición continua de tareas y el manejo constante de peso elevado. Ante este escenario, se propone el diseño de una estrategia ergonómica integral bajo parámetros de seguridad industrial, con la finalidad de reducir los peligros biomecánicos identificados. La ruta metodológica inició con un diagnóstico de procesos mediante diagramas de tortuga y de flujo, seguido de una valoración técnica estandarizada que empleó el sistema de evaluación postural OWAS, para la repetitividad se empleó el Check list OCRA como instrumento de evaluación y NIOSH para examinar la manipulación manual de cargas. Los resultados confirmaron niveles de riesgo inaceptables, evidenciados por categorías 3 y 4 en OWAS y un nivel de riesgo elevado en OCRA. Como solución técnica, se plantea la incorporación de una banda transportadora mecanizada en la sección de viscerado, complementada con un Cronograma de Bienestar que contempla pausas de activación, compensación y reactivación. Con una inversión estimada de $10.566,40, el análisis económico ratifica la factibilidad de la propuesta al presentar un Valor Actual Neto positivo junto a una Tasa interna de retorno de 20%, superior al costo de oportunidad del capital, fundamentando la recuperación del capital en la disminución del ausentismo y la prevención de patologías laborales. Finalmente, la propuesta se alinea con el Decreto CD 255, favoreciendo el bienestar osteomuscular de cada operador y elevando la eficiencia de productividad del establecimiento.Ítem Acceso Abierto Diseño de un sistema automatizado para la impresión de taras y logotipos en cilindros de GLP doméstico para una planta envasadora(Quito: Universidad Tecnológica Indoamérica, 2026) Moreira Valdez, Andrés Fernanado; Topón Visarrea, Blanca LilianaEn una planta envasadora de cilindros de GLP doméstico se identificó que la impresión de logotipos y taras presentan deficiencias debido a su ejecución manual, riesgos ergonómicos y baja calidad, lo que genera una productividad reducida y costos adicionales para la compañía objeto del presente estudio. Por tanto, el objetivo de este trabajo es diseñar un sistema automatizado para la impresión de taras y logotipos y validar, mediante simulaciones, su funcionamiento y las mejoras en la productividad. La investigación empleó un enfoque de ingeniería aplicada, utilizando diferentes metodologías como Ishikawa, Pareto y QFD, además del levantamiento de cursogramas analíticos y la evaluación de la productividad, permitiendo diagnosticar y obtener los mejores criterios técnicos para viabilizar el desarrollo del proyecto el cual se llevará a cabo mediante la integración de sistemas mecánicos, eléctricos, neumáticos y de control, validados mediante simulaciones en TIA Portal y SolidWorks. La propuesta permitió la estructuración ordenada de las tareas que se ejecutan acorde a la programación realizada en TIA Portal, y su funcionamiento permite simular en SolidWorks determinándose mediante este método una reducción en los tiempos de ejecución ya que el sistema ejecutará dos operaciones a la vez, lo que incide en una mejora significativa en la productividad que pasó de 0,81 a 1,21 cilindros producidos por cada dólar invertido. El diseño automatizado permite simular su comportamiento con lo cual se puede validar que cumple con mejoras sustanciales en productividad mientras se garantiza la calidad y seguridad del proceso. Este diseño sienta las bases para futuras investigaciones sobre la implementación de sistemas de visión artificial para el control de calidad automático y la trazabilidad de datos en tiempo real dentro de la industria de hidrocarburos.Ítem Acceso Abierto Optimización de la línea inyectables veterinarios para el proceso productivo de viales en una planta industrial farmacéutica(Quito: Universidad Tecnológica Indoamérica, 2026) Morales Tasiguano, Jhon Fabrizio; Suárez del Villar Labastida, AlexisLa presente investigación se desarrolla en una empresa dedicada a la producción y comercialización de productos farmacéuticos de uso veterinario. En la línea de inyectables se identificaron demoras en la entrega de producto terminado a las bodegas, causadas por deficiencias en la organización y limpieza de los puestos de trabajo, altos tiempos y movimientos en producción, documentación desactualizada y limitado control operativo del personal. Estas condiciones han generado insatisfacción en los clientes internos y riesgos de incumplimiento de los procedimientos internos y de la normativa BPM establecida por AGROCALIDAD. En respuesta a los problemas identificados, se plantea la optimización del proceso mediante la aplicación de herramientas de Lean Manufacturing, con el objetivo de reducir tiempos y movimientos innecesarios en las operaciones. Para ello, se emplea Value Stream Mapping (VSM), que permite la visualización integral del flujo del proceso e identificar deficiencias en conjunto con la guía de verificación alineada a BPM; la metodología 5S, orientada a mejorar el orden, la limpieza y la organización de los puestos de trabajo; y la metodología SMED, enfocada en la reducción de tiempos de preparación mediante la conversión de actividades internas en externas y la eliminación de tareas que no agregan valor al proceso productivo. Los resultados de la investigación evidencian una reducción del tiempo de producción de 22 103 min a 20 982 min mediante la aplicación de la metodología SMED y la implementación del Programa de Sistema de Gestión basado en 5S permitirá monitorear el desempeño del proceso a través de indicadores relacionados con el cumplimiento de actividades, la capacitación del personal y la productividad operativa. La aplicación de herramientas Lean contribuye a la optimización de la línea de inyectables, promoviendo la estandarización de las operaciones, la mejora del flujo productivo y la reducción de los tiempos de entrega de producto terminado. Se recomienda realizar una prueba piloto en la línea de producción para validar la propuesta y continuar identificando oportunidades de mejora continua que garanticen la sostenibilidad de los resultados y el uso eficiente de los recursos.Ítem Acceso Abierto Diseño de un sistema de monitoreo de temperatura y condiciones de iluminación en cámaras de refrigeración(Quito: Universidad Tecnológica Indoamérica, 2026) Hurtado Aguirre, Byron Jeferson; Topón Visarréa, Blanca LilianaEl presente trabajo tiene como objetivo diseñar un sistema de monitoreo automatizado para cámaras de refrigeración mediante tecnología IoT, con el fin de mejorar la detección de fallas y reducir los tiempos de respuesta en mantenimiento. El problema identificado radica en la dependencia de inspecciones manuales, lo que genera retrasos en la detección de anomalías y un tiempo medio de reparación (MTTR) de 4,12 horas. La metodología se basa en el ciclo PHVA, incluyendo el análisis AS-IS, el diseño TO-BE y la evaluación mediante indicadores de mantenimiento. Como resultado, el MTTR se redujo a 1,17 horas (−71,6%) y el tiempo total de mantenimiento mensual de 125 a 35,08 horas (−71,9%). El tiempo de detección disminuyó de 2,5 horas a 0,01 horas (−99,6%) y la disponibilidad aumentó de 85,3% a 95,4%. El sistema presenta una latencia promedio de 4,5 segundos y una integridad de datos del 98,5%. En términos económicos, el costo de implementación es de 1,726 USD y el costo operativo anual de 61,20 USD, con una reducción estimada superior al 75% frente a soluciones comerciales. Se concluye que el sistema permite la transición hacia mantenimiento predictivo, mejorando la eficiencia operativa y la continuidad de la cadena de frío.Ítem Acceso Abierto Rediseño de planta y red eléctrica en la empresa Insein Ecuador(Quito: Universidad Tecnológica Indoamérica, 2026) Erazo Quelal, Jose Luis; Segura D´Rouville, Juan JoelLa presente investigación se realiza en la empresa INSEIN Ecuador ubicada en la ciudad de Quito, en la misma se detectan algunos problemas tales como: mala distribución de los equipos en planta, red eléctrica que incumple la norma NEC y un alumbrado ineficiente para las actividades que se realizan en la misma. Por lo antes expuesto es necesario rediseñar la planta de producción y la red de distribución eléctrica, mediante criterios de ingeniería y normas técnicas de construcción para un mejor desenvolvimiento de las operaciones. La metodología empleada incluye el método de Guerchet, diagrama de Ichikawa y Pareto, el software DIAlux, para el diseño de la red de alumbrado y para fuerza se utiliza la Norma Ecuatoriana de Construcción (NEC, Cap15 2018). Se obtuvo como resultado al aplicar la metodología de Guerchet un espaciamiento adecuado entre los puestos de trabajo, una red de alumbrado al aplica DIAlux que garantiza un nivel luminoso de 300 y 500lux respectivamente que demandan los puestos de trabajo en función de la actividad que se realizan en los mismos. Además, la red de fuerza cumple fue diseñada en base a los requisitos indicados en la Norma (NEC), se propuso un transformador de 75kVA, el cual satisface la carga instalada con un 20% de reserva. Se concluye que el costo total correspondiente a la aplicación del proyecto ascienda a un valor de $11,178.39 garantizándose de esta forma un flujo adecuado de producción, tiempos mínimos de operación, calidad de servicio eléctrico y condiciones laborales apropiadas al personal.Ítem Acceso Abierto Diseño cinemático de una mandrinadora de seis ejes(Quito: Universidad Tecnológica Indoamérica, 2026) Bolaños Cordero, Marco Andrés; Ron Valenzuela, Pablo ElicioEl presente trabajo de titulación desarrolla el diseño cinemático de la mandrinadora CNC INNSE ZENITH ECS 4801 de seis ejes utilizada en SIDERTECH S.A., a partir de la identificación de interferencias mecánicas recurrentes durante el mecanizado multieje con interacción simultánea de los ejes lineales (X, Y, Z, W) y rotacionales (B y C), las cuales no se originan por fallas estructurales sino por la ausencia de un modelo cinemático formal que establezca límites de recorrido, relaciones paramétricas y validaciones digitales previas, generando tiempos improductivos, desgaste prematuro, riesgos operativos y costos por paradas no planificadas. Mediante un diagnóstico técnico se identificaron seis escenarios críticos de colisión, evaluados bajo criterios geométricos y cinemáticos considerando rangos máximos de desplazamiento y configuración estructural; con base en ello se desarrolló un modelo cinemático integral que incluyó modelado 3D en SolidWorks, formulación matemática mediante matrices de transformación homogénea (HTM), definición de zonas seguras y restricciones operativas, y parametrización de los grados de libertad según condiciones reales de operación. El modelo fue integrado en BOB CAD-CAM mediante la creación de la máquina virtual, configuración multieje y activación del sistema de detección de colisiones, permitiendo validar trayectorias antes de su ejecución física y garantizar coherencia entre simulación y comportamiento real. Como resultados se eliminaron virtualmente los eventos de colisión identificados, se redujeron entre 15 % y 20 % los tiempos improductivos y se mejoró la confiabilidad operativa; además, el análisis económico evidenció viabilidad con recuperación de la inversión en el segundo año, VAN positivo y TIR superior a la tasa de descuento, consolidando el diseño cinemático como herramienta preventiva que fortalece la seguridad industrial y la modernización tecnológica del sector metalmecánico ecuatoriano.Ítem Acceso Abierto Desarrollo de herramienta informática aplicada a la gestión integrada de seguridad, salud laboral y ambiente en el marco normativo del Ecuador(Quito: Universidad Tecnológica Indoamérica, 2026) Barahona Lagos, Stalyn David; Ron Valenzuela, Pablo ElicioEl presente trabajo de titulación aborda la problemática asociada a la gestión de seguridad, salud laboral y ambiente en las organizaciones ecuatorianas, particularmente en pequeñas y medianas empresas, donde el manejo de información suele realizarse mediante registros manuales o sistemas aislados que dificultan el control, seguimiento y verificación del cumplimiento del marco normativo vigente. Esto da lugar a una reducción de la información confiable, a que los métodos preventivos sean menos eficaces y a que se ponga un obstáculo para tomar decisiones orientadas a gestionar los riesgos laborales y ambientales. En vista de esta circunstancia, el objetivo del estudio fue crear una herramienta informática que funcionara como apoyo para fortalecer la gestión integrada de medio ambiente, salud ocupacional y seguridad en las empresas, teniendo en cuenta los requisitos establecidos por la legislación ecuatoriana. Se empleó un método analítico y propositivo que abarcó el diagnóstico del nivel de cumplimiento en las áreas de gestión administrativa, técnica, de talento humano, operativa y medioambiental; la revisión normativa; y la elaboración de una propuesta metodológica basada en el ciclo PHVA (Planificar, Hacer, Verificar y Actuar). Este proceso produjo una herramienta de software que incluye módulos para organizar la información, documentar datos de forma sistemática, supervisar documentos y generar informes centrados en el control de indicadores de gestión. Los descubrimientos muestran que la herramienta desarrollada permite una estructuración sistemática de la gestión de medioambiente, salud y seguridad en el trabajo. Esto simplifica la administración de datos y el seguimiento de las regulaciones correspondientes. En conclusión, la investigación propone una solución tecnológica que ayuda a mejorar la gestión preventiva en las empresas, lo que facilita una planificación, un control y una toma de decisiones más eficaces en términos de seguridad laboral y protección del medio ambiente.Ítem Acceso Abierto Diseño de un sistema de aire acondicionado para la mitigación del estrés térmico en áreas con equipos electrónicos de alta densidad térmica(Quito: Universidad Tecnológica Indoamérica, 2026) Almendariz Llanos, Mauricio Roberto; Ron Valenzuela, Pablo ElicioEl presente trabajo de investigación aborda el análisis del estrés térmico en una cabina de transmisión radial en Riobamba, donde el uso de lana de vidrio como aislamiento acústico provoca una acumulación crítica del calor generado por equipos electrónicos de alta densidad térmica debido a que este material también es un aislante térmico. La falta de renovación de aire y el casi nulo intercambio de calor con el interior de la cabina generan condiciones de disconfort como sudoración excesiva en los operadores y riesgo de fallas en los circuitos electrónicos debido a la humedad ambiental, afectando la salud ocupacional y la operatividad técnica. Con el objetivo de verificar la existencia de estrés térmico se utiliza la metodología descrita en la norma ISO 7243:2017 recolectando datos higrométricos diarios con ayuda de un monitor de estrés térmico BT-881W. Los resultados confirmaron la existencia de estrés térmico al registrarse un índice WBGT (Índice de Temperatura de Globo y Bulbo Húmedo) de 34,73 °C superior al límite permisible de 30 °C que consta en la norma para trabajos considerados de baja actividad. Ante este hallazgo se procedió con una solución de ingeniería como es el diseño de un sistema HVAC (Calefacción, Ventilación y Aire Acondicionado) realizando el cálculo de cargas térmicas totales (11604,96 BTU/h) bajo estándares de la American Society of Heating, Refrigerating and Air Conditioning Engineers (ASHRAE). Como conclusión se seleccionó un equipo Split Inverter de capacidad comercial 12000 BTU/h, el cual garantiza las condiciones de confort óptimas descritas en el manual de fundamentos de ASHRAE de 22 °C de temperatura y humedad relativa de 50% además del criterio de ruido limite NC-25 exigido para entornos de transmisiones radiales.Ítem Acceso Abierto Diseño de una red de aire comprimido para equipos neumáticos de una planta industrial(Quito: Universidad Tecnológica Indoamérica, 2025) Luna Marín, Luis David; Sarmiento Ortiz, Fabian AlbertoEste trabajo se desarrolla a partir de la necesidad de optimizar la red de aire comprimido en una planta de productos lácteos en Machachi, cuyo sistema actual, formado por mangueras improvisadas y un compresor de pistón de 15 HP, presenta caídas de presión, fugas y exceso de condensado que afectan la productividad y aumentan los costos operativos, el objetivo es diseñar una red eficiente que suministre aire seco, constante y con la presión requerida a siete equipos neumáticos, mejorando el rendimiento de la línea de producción, la hipótesis plantea que un rediseño técnico, con el dimensionamiento adecuado de compresor, tanque pulmón, secador, tuberías y accesorios, permitirá reducir fallas, optimizar el consumo energético y prolongar la vida útil de los equipos, la metodología incluyó un diagnóstico de caudal y presión en cada equipo, registro de pérdidas productivas durante ocho semanas, análisis del layout actual y cálculos de dimensionamiento, los resultados determinaron la necesidad de un compresor de 191 CFM a 8–10 bar, un tanque de 2.000 galones, un secador de 250 CFM y tuberías de polipropileno de 63 mm, logrando velocidades de flujo menores a 6 m/s y pérdidas de presión mínimas, con la implementación, se prevé reducir más del 80 % de las horas de inactividad asociadas a fallas neumáticas, incrementar la productividad y asegurar condiciones higiénicas acordes con la industria alimentaria, en conclusión, la propuesta es técnica y económicamente viable, ofreciendo una solución sostenible y rentable para la planta.Ítem Acceso Abierto Mejora de la logística en la bodega de una empresa comercializadora de productos de belleza(Quito: Universidad Tecnológica Indoamérica, 2025) Andrango Anrrango, Darwin Leonardo; Espejo Viñán, Hernán FabricioEl presente trabajo tiene como objetivo optimizar la planificación, control y flujo de inventarios en una la empresa del sector comercial mediante la aplicación de herramientas de ingeniería industrial, tales como la metodología ABC XYZ, el modelo EOQ (Cantidad Económica de Pedido) y el método ROP (Punto de Reorden). El estudio abarca el análisis de los años 2022, 2023 y 2024, periodo en el cual se identificaron 64 familias de productos de las cuales mediante el ABC se han clasificado en: categoría A representa el 77%, categoría B con el 18% y las de categoría C con el 5%, destacándose la familia “camilla” como la más representativa del grupo A, con un 35,1% del total de compras. Mediante la aplicación del modelo EOQ se establecieron los niveles óptimos de pedido y reposición, evidenciando diferencias con los niveles actuales e identificando oportunidades de mejora en la gestión del stock. En este contexto, la implementación del método ROP permitirá calcular de forma precisa el punto en el cual se debe emitir un nuevo pedido, considerando la demanda y el tiempo de reposición, para evitar los quiebres o excesos de inventario. Se identificó además un problema crítico en los productos de baja rotación, particularmente en el producto eq- UNIDAD marca GLOWS modelo CHAMPION, el cual representa el 70,8% del inventario inmovilizado, que equivale a 171.132,54 dólares el cual genera un costo por almacenamiento anual de 9.694,08 dólares. Para la implementación de las mejoras propuestas se requiere una inversión total de 1.127,50 dólares, destinada a fortalecer el control de los inventarios, capacitación al personal y ajustar las políticas de abastecimiento. En conclusión, la aplicación combinada de los métodos ABC XYZ, EOQ y ROP contribuirá a reducir los costos logísticos, optimizando la disponibilidad de productos, mejorando la liquidez financiera y rentabilidad de la empresa.Ítem Acceso Abierto Mejora de las condiciones ergonómicas en los puestos de trabajo en los docentes de la modalidad de educación virtual(Quito: Universidad Tecnológica Indoamérica, 2025) Quilumba Ibujes, Mateo Sebastián; Ron Valenzuela, Pablo ElicioEl centro educativo oferta una educación virtual como modalidad de estudio y se deben impartir sus clases desde su domicilio por lo que sus docentes improvisan sus puestos de trabajo lo que conlleva a la adopción de posturas inadecuadas y a la exposición a pantallas de visualización por tiempos prolongados, ante esta situación se ve la necesidad de realizar un rediseño de estos puestos de trabajo con el fin de reducir la probabilidad de un posible desarrollo de enfermedades profesionales; para ello se aplicó una metodología estructurada por un cuestionario ergonómico que consideró aspectos del puesto de trabajo y la exposición a riesgo psicosocial, de igual manera se aplicó un enfoque mixto en la aplicación de la matriz de riesgos NTP 330 la misma que permitió determinar niveles de riego crítico en posturas forzadas y trabajo bajo presión y niveles a considerar en la carga física y mental; ante esta situación se propuso una silla ergonómica, el uso de una mesa de trabajo en base a normas INEN para oficinas y la adquisición de soportes regulables para monitores o computadoras portátiles, teclados, porta documentos, entre otros. De igual manera se estructuró un programa de pausas activas y para riesgo psicosocial, de esta manera se gestionó técnicamente para la solución de la problemática evidenciada y se contribuyó a la reducción de posibles enfermedades profesionales en los docentes de educación virtual.Ítem Acceso Abierto Mejora de los procesos de manufactura aplicando Lean Manufacturing en una empresa metalmecánica de Quito(Quito: Universidad Tecnológica Indoamérica, 2025) Cevallos Conde, Alexis Javier; Álvarez Sánchez, AnaEl presente trabajo analiza la aplicación de herramientas Lean Manufacturing en una empresa del sector metalmecánico dedicada a la fabricación de estructuras metálicas, con el propósito de optimizar sus procesos productivos y reducir las ineficiencias operativas que afectan la competitividad. Durante el diagnóstico inicial se identificaron problemas críticos como cuellos de botella, desperdicio excesivo de materiales, tiempos muertos prolongados y retrasos frecuentes en la entrega de proyectos, los cuales se originan principalmente por una deficiente planificación, escasa comunicación entre departamentos y la ausencia de estandarización en los procesos productivos. La hipótesis plantea que la implementación de herramientas Lean, tales como el mapeo de flujo de valor (VSM), el diagrama de Pareto, el análisis causa-efecto y la metodología 5S, contribuirá de manera significativa a la mejora del desempeño productivo y organizacional. Para ello, se aplicó una metodología con enfoque cuantitativo y diseño no experimental basada en el levantamiento de información directa en planta, análisis de datos productivos y elaboración de indicadores clave de desempeño (KPI’s), que permitieron medir y evaluar los resultados de manera objetiva. Los hallazgos mostraron claramente los desperdicios existentes en las fases de corte, ensamblaje, soldadura y pintura, además de revelar tiempos improductivos que podían ser eliminados mediante intervenciones específicas. A partir de esta información se diseñó un mapa de flujo de valor futuro que evidenció una reducción estimada del 10% en los tiempos de ciclo, lo que implica una mejora significativa en la eficiencia. De igual forma, se propuso la adopción de la metodología 5S para fomentar el orden, la limpieza y la estandarización en las áreas de trabajo, facilitando así un ambiente laboral más productivo y seguro. En conclusión, el estudio demuestra que la incorporación progresiva y sistemática de herramientas Lean representa una solución viable y efectiva para mejorar la eficiencia, reducir costos operativos y aumentar la productividad en empresas metalmecánicas con procesos artesanales o poco optimizados.Ítem Acceso Abierto Automatización para la dosificación de productos químicos en lavadora de botellas de vidrio(Quito: Universidad Tenológica Indoamérica, 2025) Cedeño Machuca, Santiago Javier; Iza Llumigusin, Christian EduardoEn el desarrollo del presente proyecto de investigación tiene como objetivo diseñar un sistema de control eléctrico automatizado para la dosificación de productos químicos con la intencionalidad de fortalecer la eficiencia, seguridad y calidad del proceso de lavado de botellas de vidrio con pirograbado de plomo en una empresa de bebidas en Ecuador. Por lo cual, como metodología de estudio de estudio se ha establecido a la observación mediante la cual, se reconocen las etapas del proceso de lavado de botellas con pirograbada de plomo, para que, en base a ello, se ha elaborado un diagrama de Pareto con la intencionalidad de encontrar las fallas que debilitan el sistema de procesamiento. Los resultados obtenidos demuestran que para la limpieza de las botellas de vidrio es recomendable el uso de componentes químicos específicos que eviten la corrosión del plomo, estos elementos están dados por el Hidróxido de Sodio (NaHO), Ácida Peracético (CH3CO3H), Ácido Etilendiaminotetraacético (EDTA), los mismos que al mezclarse permiten la creación de una sustancia favorable para el lavado de botellas de vidrio, el uso de materiales como boquillas de aspersión, bandas transportadoras, filtros de carbón y tanques de acero inoxidable son necesarios durante el proceso de lavado que se inicia desde la aspersión inicial de la eliminación de residuos hasta la separación de botellas defectuosas, tomando en cuenta que las etapas del proceso están dadas por Prelavado, Enjuague inicial, Lavado, Desinfección y Enjuague final, considerando que se pretende lavar alrededor de 111 mil botellas anuales dentro de un escenario propuesto, cuya inversión será de $ 20.420,00 dólares para la implementación del nuevo sistema de lavado.Ítem Acceso Abierto Rediseño de los circuitos eléctricos de fuerza e iluminación para una empresa de refrigeración industrial en la ciudad de Quito(Quito: Universidad Tecnológica Indoamérica, 2024) Yanacallo Tipantiza, Franklin Rene; Segura D Rouville, Juan JoelLa presente investigación se realiza en una empresa industrial de Quito dedicada a la instalación y arrendamiento de cámaras de frío. En la misma se aprecia deficiencias en el sistema eléctrico actual, las cuales representan un riesgo operativo, ya que ante un corte de energía el producto almacenado podría sufrir estrés térmico, generando pérdidas económicas para los arrendatarios. Por lo cual, se propone el rediseño de los circuitos de fuerza e iluminación mediante la aplicación de normas técnicas, con el propósito de garantizar un funcionamiento adecuado y eficiente de la red. Inicialmente se realiza un levantamiento de la carga total instalada, tomando en consideración los futuros incrementos de la misma; conjuntamente se evalúa la capacidad necesaria del transformador para el servicio de la instalación. Se utiliza el software Dialux con la finalidad de realizar el diseño y ubicación de las luminarias correspondientes a la red de alumbrado interior. Posteriormente se propone una fuente de respaldo energético basada en paneles solares fotovoltaicos con la finalidad de ser utilizada el horario de pico nocturno y de esta forma reducir los costos por electricidad. Finalmente se aplica el sistema de monitoreo Sitrad en las cámaras frías, permitiendo un registro real de las variaciones de temperatura en su interior con la finalidad de identificar posibles anomalías en el sistema. Se obtiene como resultado que la capacidad requerida por el trasformador considerando los incrementos de carga y el reemplazo de equipos de enfriamiento por unos más eficiente coincide con la capacidad actual de 150kVA. De un total de 22 áreas solamente en 10 no se cumple el nivel de iluminación indicado en la norma europea 1246- 1:2021. Se concluye que la capacidad del transformador requerido es de 150kVA, 8 circuitos de alumbrado, 4 circuitos de tomacorriente y 16 circuitos especiales. La inversión estimada asciende a $306.933,69 para la opción con baterías y $247.989,93 sin baterías. Los indicadores financieros (VAN y TIR) demuestran que las 2 alternativas son rentables, quedando a decisión de la empresa la implementación del banco de baterías.Ítem Acceso Abierto Optimización del proceso logístico de una empresa de paquetería(Quito: Universidad Tecnológica Indoamérica, 2025) Vite López, Alex Jeison; Espejo Viñan, Hernán FabricioLa presente investigación busca mejorar la eficiencia operativa de una empresa de paquetería ubicada en Quito, Ecuador. Empleando el análisis de datos se identificó que los siniestros de mercadería representan el principal problema del proceso logístico, lo que se traduce en retrasos en las entregas de paquetes y la insatisfacción del cliente. Mediante el uso de la estadística descriptiva se encontró que la problemática presenta un 5.32% de promedio trimestral en casos de siniestros, que representan 124 de incidentes durante el último periodo del 2024. Por medio de la investigación se logró identificar las tipologías de siniestros que se presentan comúnmente en el proceso, las cuales son: la manipulación inapropiada con el 36% y el embalaje inadecuado con el 29%. En este trabajo, se aplicó el ciclo PHVA (Planificar, Hacer, Verificar, Actuar) con el uso de la metodología 5W, determinando las causas raíz de las problemáticas existentes, consiguiendo identificar que los siniestros más recurrentes se concentran en el área "In house" y en el centro logístico de Quito, los errores humanos, la falta de capacitación son factores de los siniestros para la manipulación inapropiada y la ausencia de controles efectivos son las principales causas del embalaje inadecuado. Se elaboró un plan de mejora para las áreas seleccionadas, lo que involucra producir instructivos operacionales de recepción y estibaje de mercadería dirigido hacia los colaboradores, conjuntamente se desarrolló procedimientos estandarizados (POE), hojas de control y registros de siniestros, con la finalidad de estandarizar el proceso y establecer controles.- En base a la realización de un plan piloto efectuado en el mes de Enero del 2025 se logró una reducción mensual en los siniestros del 27% para el caso de manipulación inapropiada y para el embalaje inadecuado el 33%, consiguiendo optimizar el tiempo de reposición de mercadería siniestrada, disminuyendo en un 57.3%,implicando en una mejora considerable en la eficiencia operativa del proceso logístico. La implantación de la propuesta será en un tiempo estimado de tres meses con un valor que asciende de $ 1.114,76 dólares.