Propuesta para la mejora del proceso de producción en la empresa textil “industria de tejidos isratex”, ubicada en la ciudad de Ambato

Abstract

La presente propuesta tiene como objetivo general proponer la mejora del proceso de producción en la empresa textil Industria de Tejidos Isratex, ubicada en la ciudad de Ambato. A través del estudio de tiempos se detectó que el cuello de botella del proceso es la actividad de secado por vaporización, cuya principal causa de retraso es la espera prolongada hasta que la prenda se seque completamente. Para identificar las causas del problema, se aplicaron herramientas como el diagrama de Ishikawa y la matriz GUT, cuyos resultados señalaron como principales factores: variaciones en las características técnicas de la tela (28,27 %), especificaciones inconsistentes (14,13 %), y desaprovechamiento tecnológico (12,72 %), representando en conjunto un 55,12 % de la problemática. Con base en este diagnóstico, se propuso el rediseño de la máquina de planchado y la implementación de un sistema de control automatizado de temperatura con PLC y HMI, con el fin de optimizar el secado y mejorar la calidad del vapor. Gracias a esta mejora, el factor de vaporización aumentó de 0,46 a 0,90 y el tiempo de secado se redujo de aproximadamente 4 horas a 43 minutos, logrando una mejora del 82 % en eficiencia. Así mismo, se incrementó la capacidad de absorción de vapor húmedo: en galga 10 se redujo la retención de 94 a 27 gramos y en galga 12 de 17 a 5 gramos, generando un incremento del 70 % en la eficiencia de secado. Aunque la producción total de vapor disminuyó levemente (−2,17 %), el vapor seco aumentó un 91,37 % y el vapor líquido se redujo en un 80 %, reflejando una mejora integral del proceso productivo.