Optimización de la logística del control de inventarios en la empresa Ecuafreno

Abstract

El estudio realizado en Ecuafreno evidencia que la gestión del inventario debe enfocarse en los productos de mayor impacto. A partir del análisis de ventas históricas con la metodología ABC, se determinó que 11 artículos clase A concentran el 79,19% de la demanda anual, lo que confirma que la rotación está altamente concentrada y que estos ítems requieren un control prioritario. Asimismo, se identificó el principal artículo que es el A-019 el cual presenta mayor movimiento y, por tanto, mayor riesgo de quiebres si no se administra adecuadamente su reposición. El análisis gráfico de saldos (producto más vendido) permitió detectar falencias en la logística de inventarios, especialmente exceso de stock y un número elevado de pedidos, generando costos innecesarios. Como respuesta, se propuso un sistema de mejora basado en herramientas de gestión logística (EOQ y Punto de Reorden), obteniendo parámetros de reposición por producto. En el caso del artículo principal A-019, se definieron valores de EOQ = 134,47 y PRO = 37,98, además de resultados equivalentes para los demás artículos críticos, estableciendo políticas claras de “cuándo pedir y cuánto pedir”, considerando un lead time de 4 días. La evaluación comparativa con simulaciones 2024–2025 demostró inventarios estables sin desabastecimiento durante el tiempo de entrega, con saldos mínimos positivos (por ejemplo, 20 unidades en A-019) y una mejora económica reflejada en la reducción del costo anual de pedir, con un ahorro aproximado de USD 1.034,96. Se recomendó fortalecer la organización del almacén mediante codificación y ubicación por perchas, aplicar y actualizar periódicamente el ABC, mantener el uso de EOQ y PRO como guía de compras, estandarizar el control (kardex/Excel) con capacitación al personal, y monitorear mensualmente indicadores clave (quiebres, pedidos, costos y nivel de inventario) para sostener los resultados alcanzados.