Diseño de un sistema automatizado para la impresión de taras y logotipos en cilindros de GLP doméstico para una planta envasadora

Abstract

En una planta envasadora de cilindros de GLP doméstico se identificó que la impresión de logotipos y taras presentan deficiencias debido a su ejecución manual, riesgos ergonómicos y baja calidad, lo que genera una productividad reducida y costos adicionales para la compañía objeto del presente estudio. Por tanto, el objetivo de este trabajo es diseñar un sistema automatizado para la impresión de taras y logotipos y validar, mediante simulaciones, su funcionamiento y las mejoras en la productividad. La investigación empleó un enfoque de ingeniería aplicada, utilizando diferentes metodologías como Ishikawa, Pareto y QFD, además del levantamiento de cursogramas analíticos y la evaluación de la productividad, permitiendo diagnosticar y obtener los mejores criterios técnicos para viabilizar el desarrollo del proyecto el cual se llevará a cabo mediante la integración de sistemas mecánicos, eléctricos, neumáticos y de control, validados mediante simulaciones en TIA Portal y SolidWorks. La propuesta permitió la estructuración ordenada de las tareas que se ejecutan acorde a la programación realizada en TIA Portal, y su funcionamiento permite simular en SolidWorks determinándose mediante este método una reducción en los tiempos de ejecución ya que el sistema ejecutará dos operaciones a la vez, lo que incide en una mejora significativa en la productividad que pasó de 0,81 a 1,21 cilindros producidos por cada dólar invertido. El diseño automatizado permite simular su comportamiento con lo cual se puede validar que cumple con mejoras sustanciales en productividad mientras se garantiza la calidad y seguridad del proceso. Este diseño sienta las bases para futuras investigaciones sobre la implementación de sistemas de visión artificial para el control de calidad automático y la trazabilidad de datos en tiempo real dentro de la industria de hidrocarburos.