ESTUDIO DEL PROCESO DE PRODUCCIÓN DE RON Y SU INCIDENCIA EN LA PRODUCTIVIDAD DE LA EMPRESA DESTILERÍA CARTAGO, DE LA CIUDAD DE AMBATO

Abstract

Para el desarrollo de este estudio se aplicó técnicas como diseño y medición del trabajo y cálculo de la productividad, en donde la cadena productiva para la obtención de ron está conformada por diez actividades, entre las que se enfatizan la recepción de materia prima, tratamiento de agua, almacenamiento del agua tratada, mezcla de fórmula en tanques, envasado de ron, tapado de botella, etiquetado de botella, control de calidad, sellado de caja y almacenamiento. En general las tareas son efectuadas de forma empírica, para lo cual el tiempo estándar para un lote de producción para 400 cajas de ron es 421,50 minutos, lo que repercute en la necesidad de aumentar su producción diaria en la planta. Al analizar la productividad con la materia prima, se tiene que está ubicada en 0,88 cajas/kilos al mes, la productividad con la mano de obra se ubica en 40 cajas /operario al mes. Estos indicadores determinan que la productividad multifactorial alcanza un valor de 1,9, lo que representa 0,90 ctvs. de ganancias por cada dólar de inversión sobre los costos de producción. Con la información analizada se concluye que a pesar de ser rentable la empresa no utiliza toda su capacidad al momento de producir ron por lo que se elabora solo dos o tres veces a la semana. Finalmente se aplicó un análisis de regresión no lineal y se estableció que el proceso de producción de ron tiene una relación directa con la productividad.