Optimización del proceso de fabricación de balones de fútbol en la empresa Balones Parra de la ciudad de Ambato.

Abstract

La empresa "Balones Parra" de Ambato enfrenta un desafío crucial en su proceso de fabricación de balones de fútbol, específicamente en la etapa manual de pegado de válvulas al blader. La ineficiencia en este proceso ha generado cuellos de botella, retrasos y una repercusión negativa en la satisfacción del cliente en cuestión a la calidad. Con el objetivo de optimizar el proceso de fabricación, se llevó a cabo el diseño mecánico y electroneumático para la consecuente implementación de una máquina automatizada. La metodología adoptada abarcó desde el diseño mecánico utilizando SolidWorks, simulaciones y modelado 3D hasta el empleo de FluidSim para la parte electroneumática. Los resultados obtenidos fueron positivos: la implementación de la máquina automatizada no solo redujo significativamente los costos asociados al pegado de válvulas en $16,67 por semana, sino que también disminuyó en un 83,33% la cantidad de unidades defectuosas y acortó la duración del proceso en un promedio de 1 minuto. Las conclusiones extraídas revelan que la maquinaria manual presentaba deficiencias operativas, evidenciadas por un tiempo de pegado de 2,33 minutos y un 0,86% de unidades defectuosas semanalmente, lo que se traducía en una pérdida económica de $20 dólares por semana. El diseño mecánico y electroneumático de la propuesta de innovación tecnológica se respaldó con cálculos y simulaciones, garantizando la resistencia y eficiencia de la máquina automatizada. La implementación de esta nueva tecnología no solo redujo los problemas identificados, sino que contribuyó de manera significativa a la mejora global del proceso de fabricación de balones de fútbol de la empresa.